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————2017.06.24
非標量具的加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認為保證了加工精度。
準確度和精密度的區(qū)別:
1、準確度
指得到的測定結(jié)果與真實值之間的接近程度。測量的準確度高,是指系統(tǒng)誤差較小,這時測量數(shù)據(jù)的平均值偏離真值較少,但數(shù)據(jù)分散的情況,即偶然誤差的大小不明確。
2、精密度
指使用同種備用樣品進行重復測定所得到的結(jié)果之間的重現(xiàn)性、一致性。有可能精密度高,但*度是不準確的。例如,使用1mm的長度進行測定得到的三個結(jié)果分別為1.051mm、1.053、1.052,雖然它們的精密度高,但卻是不準確的。
準確度表示測量結(jié)果的正確性,精密度表示測量結(jié)果的重復性和重現(xiàn)性,精密度是準確度的前提條件。
在機械加工中,測量器具是必不可少的一項工具,我們常使用的測量儀器有游標卡尺、千分尺、高度尺以及其他各種器具等,量規(guī)便是其中的一種。量規(guī)是一種精密測量器具,它又分為很多種,那么在日常機械加工測量工作中,量規(guī)應如何使用與保養(yǎng)呢?來詳細講解一下。
量規(guī)的使用方法
1、塞規(guī)使用方法:對于垂直位置的孔,應當從上面檢驗。用手拿著塞規(guī)的柄部,順著孔的軸線,不加壓力,憑著塞規(guī)本身的重量,讓通端滑進孔內(nèi)。檢驗完畢,再把塞規(guī)順著軸線輕輕地拔出來;對于水平位置的孔,用手那著塞規(guī)柄部,把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中,并通過工件。
2、球端桿規(guī)的使用方法:使用桿規(guī)檢驗孔徑時可把一頭靠在孔壁上作為支點,然后使用另一頭,在孔的徑向平面內(nèi)和軸線方向慢慢地擺動,憑感覺來判斷檢驗是否合格。通端桿規(guī)在孔的軸線方向上,能自由擺動;而且在孔的徑向平面內(nèi),也能夠擺動一個不大的角度。但止端桿規(guī)在孔的軸線方向上擺動不了,在徑向平面內(nèi)同樣也擺動不了,才算檢驗合格。
3、圓柱環(huán)規(guī)使用方法:用圓柱環(huán)規(guī)的通端檢驗軸時,對垂直放的軸,應從上面開始檢驗。用手指拿住環(huán)規(guī)的外圓,沿工件軸線方向,不施加壓力,憑環(huán)規(guī)自身重量向下慢慢移動,在軸的全長上環(huán)規(guī)通端應當通過。對水平放的軸,將環(huán)規(guī)通端從軸的一端放入,一手拿工件,一手輕輕推動通端量規(guī),從軸的另一端取出。
4、卡規(guī)使用方法:使用卡規(guī)的通端檢驗工件時,用手拿住卡規(guī),使卡規(guī)垂直于被測軸的軸線,不加壓力,憑卡規(guī)本身的重量,從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時,把卡規(guī)通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規(guī)使勁地往軸上卡去,這樣會使兩個卡爪往外彈開發(fā)生變形,把超出極限尺寸的軸誤收下來;而且卡規(guī)的工作表面要受到不必要的磨損;甚至因用力過猛,使卡規(guī)產(chǎn)生變形而不能使用。對于工件來說,被測面會受到損傷,特別是銅、鋁制品更為嚴重。
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